Produktionstechnologie und Anwendungsbedingungen von wärmeschrumpfbaren Verpackungsfolien

Schrumpffolie aus PVCkann verschiedene Arten von Produkten verpacken, und die Schwermetalle überschreiten nicht den Standard. Es zeichnet sich durch eine relativ niedrige Schrumpftemperatur und eine langsame Wärmeschrumpfgeschwindigkeit aus und kann im Allgemeinen bei 80–120 Grad hervorragende Ergebnisse erzielen. Das Produkt weist eine hohe Transparenz, Klarheit und starken Glanz auf. Sofortiges Erhitzen und einfaches Schrumpfen eignen sich für alle Arten von Schrumpfmaschinen, die weit verbreitet sind und sich für kostengünstige und kostengünstige Produktverpackungen eignen.

Zum Beispiel: Holzprodukte, handwerkliche Geschenke, Kerzen, Broschüren, Drucksachen, elektronische Geräte und andere Branchen. Gleichzeitig kann es in verschiedene flache Taschen, Bogentaschen, speziell geformte Taschen und Dreieckstaschen umgewandelt werden. Enge Verpackung, schön und großzügig, schwer entflammbar. Der Druck verblasst nicht. PVC-Schrumpffolie kann zur Isolierverpackung von Elektrogeräten und elektronischen Bauteilen (z. B. der Außenverpackung von Trockenbatterien) verwendet werden; Verpackung allgemeiner Güter und Verpackung für Lebensmittelkontakt. Der Einsatz als Verpackungsmaterial kann nicht nur den Verpackungsprozess vereinfachen und das Verpackungsvolumen reduzieren, sondern auch die Farbe und Form des verpackten Gutes deutlich zeigen, da die geschrumpfte transparente Folie es eng umhülltSchrumpffolie aus PVCwird häufig in Massenverpackungen verwendet.

PVC-Schrumpffolie zeichnet sich durch gute Transparenz, gute Zähigkeit, keine Angst vor Stößen und geringe Wasserdampfdurchlässigkeit aus. Wenn die Folie der entsprechenden Temperatur ausgesetzt wird, schrumpft sie automatisch und umhüllt die Ware fest, wodurch die Funktionen Schutz der Ware, Rostschutz, Verschmutzungsschutz, Bruchschutz und Diebstahlschutz erfüllt werden. Die Waren weisen eine gute Lager- und Transportstabilität auf und die Verpackungstechnologie und -ausrüstung ist einfach, was für automatische Schrumpfverpackungen praktisch ist.

Eigenschaften duroplastischer Kunststoffe bei der Herstellung wärmeschrumpfbarer Verpackungsfolien;

1. Zu den wärmeschrumpfbaren Amino-Verpackungsfolien gehören Harnstoff-Formaldehyd, Melamin-Formaldehyd und Harnstoff-Melamin-Formaldehyd. Sie haben die Vorteile einer harten Textur, Kratzfestigkeit, Farblosigkeit und Lichtdurchlässigkeit, und farbige Materialien können zu farbenfrohen Produkten verarbeitet werden. Da es keine Angst vor Öl, schwachen Laugen und Lösungsmitteln (jedoch nicht vor Säuren) hat, weist es eine gute Säurebeständigkeit auf.

2. Thermofixierungwärmeschrumpfbare Verpackungsfolie bezieht sich auf Kunststoffe, die unter Erhitzen oder anderen Bedingungen ausgehärtet werden können oder unlöslich sind, wie z. B. Phenolkunststoffe und Epoxidkunststoffe. Duroplastische Kunststoffe können in Formaldehydvernetzungstypen und andere Vernetzungstypen unterteilt werden. Harzmoleküle werden durch eine lineare Struktur zu einer Netzwerkstruktur vernetzt. Weitere Hitze wird zersetzen. Zu den typischen duroplastischen Kunststoffen gehören Phenolharz, Epoxidharz, Aminogruppenharz, ungesättigter Polyester, Furan und Polysilan sowie neue Kunststoffe wie Polypropylenphthalat. Sie haben den Vorteil einer hohen Hitzebeständigkeit und verformen sich beim Erhitzen nicht leicht. Der Nachteil besteht darin, dass die mechanische Festigkeit im Allgemeinen nicht hoch ist, aber durch Zugabe von Füllstoffen, Laminaten oder Formstoffen verbessert werden kann.

3. Das Material kann aus allen Arten geeigneter Faser- oder Gummifüllstoffe und einigen Härtemitteln bestehen, falls dies bei einem Erdbeben erforderlich sein sollte. Darüber hinaus können auch anilinmodifiziertes Phenolharz, Epoxidharz, Polyvinylchlorid, Polyamid und Polyvinylacetal verwendet werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden. Phenollaminat kann auch aus Phenolharz hergestellt werden, das sich durch gute elektrische Leistung und einfache Verarbeitung auszeichnet und häufig in elektrischen Niederspannungsgeräten verwendet wird.

4. Duroplastische Kunststoffe aus Phenolharz als Hauptrohstoff, wie z. B. phenolisch geformte wärmeschrumpfbare Verpackungsfolien, zeichnen sich durch hohe Haltbarkeit, stabile Größe und keine Angst vor anderen Chemikalien außer starkem Alkali aus. Je nach Zweck und Bedarf können verschiedene Füll- und Zusatzstoffe zugesetzt werden. Bei guten Anforderungen an die Dämmleistung können Glimmer oder Glasfasern als Füllstoff verwendet werden; Für Sorten, die keine Angst vor Hitze haben, können Asbest oder andere Füllstoffe verwendet werden, die keine Angst vor Hitze haben.

Wärmeschrumpfbare Folie, LLDPE-Streckfolie wird durch Zugabe von Klebrigmacher, Erhitzen, Extrudieren, Gießen und Abkühlen mit einer Kühlwalze hergestellt. Es bietet die Vorteile starker Zähigkeit, Reißfestigkeit, hoher Viskosität, geringer Dicke, keine Angst vor Kälte, Hitze, Druck, Staub, Wasser, einseitiger Haftung und doppelseitiger Haftung. Es kann bei der Verwendung Material, Arbeit und Zeit sparen und wird häufig in der Papierherstellung eingesetzt.

Das Foliengebläse für wärmeschrumpfbare Folien ist ein mechanisches Gerät, das PE-Kunststoffpartikel durch Erhitzen schmilzt und sie dann zu Folien bläst. Zunächst wurden trockene Polyethylenpartikel in den Trichter gegeben, und die Partikel gelangten durch ihr Eigengewicht aus dem Trichter in die Schnecke. Wenn die Partikel mit der geneigten Kante des Fadens in Kontakt kamen, war die rotierende geneigte Kante dem Kunststoff zugewandt und erzeugte einen Schub senkrecht zur geneigten Kantenoberfläche, wodurch die Kunststoffpartikel nach vorne gedrückt wurden. Während des Schiebevorgangs schmolzen die Kunststoffpartikel aufgrund der Reibung zwischen Kunststoff und Schnecke, Kunststoff und Zylinder sowie der Kollision und Reibung zwischen den Partikeln und gleichzeitig aufgrund der äußeren Erwärmung des Zylinders allmählich auf . Der geschmolzene Kunststoff durchläuft das Filtersieb des Kopfes, um Verunreinigungen zu entfernen, und tritt aus der Matrizenmündung aus. Nach dem Aufblasen und Abkühlen durch den Luftring wird er durch die Fischgrätenplatte gedrückt und die fertige Folie wird durch die Zugwalze zu einem Schlauch aufgewickelt.